國(guó)產(chǎn)氫氣發(fā)生器一般包括以下組成：一個(gè)具有額定容積的可定義內(nèi)部空間的燃料箱，該燃料箱配備有與內(nèi)部空間相通的氫氣排放口；含有氫儲(chǔ)存材料并儲(chǔ)存于燃料箱內(nèi)的催化劑，其中催化劑填充于催化反應(yīng)器內(nèi)，該反應(yīng)器配備有關(guān)閉部分，可用來阻斷催化劑與燃料液體之間的接觸，以及與燃料液體相接觸的開口部分，因此可根據(jù)燃料箱內(nèi)壓力的升降來主動(dòng)調(diào)整是否生成氫氣或中止氫氣生成。
國(guó)產(chǎn)氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成。只電解純水即可產(chǎn)氫。通電后，電解池陰極產(chǎn)氫氣，陽極產(chǎn)氧氣，氫氣進(jìn)入氫/水分離器。氧氣排入大氣，氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進(jìn)入干燥器除濕后，經(jīng)穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額定壓力(0.02~0.45Mpa可調(diào))由出口輸出。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電解池電源供應(yīng)切斷；壓力下降，低于設(shè)定值時(shí)電源恢復(fù)供電。
1.國(guó)產(chǎn)氫氣發(fā)生器不能啟動(dòng)
故障原因：電路沒有接通；氫氣開關(guān)電源損壞；在壓力為0空載運(yùn)行時(shí)電解池?zé)龎摹?br />檢查方法：檢查電路；用萬用表測(cè)量電解池的電壓是否在2.3V左右。
排除方法：修理電源；更換損壞的氫氣開關(guān)電源；更換電解池。
2.產(chǎn)氫達(dá)不到預(yù)定的壓力，氫氣數(shù)顯顯示在500ml/min以上，即儀器顯示量超出實(shí)際使用量較大
故障原因：氣路系統(tǒng)漏氣；過濾器或過濾器上蓋沒有擰緊；氫氣電解池反漏。
檢查方法：用檢漏液檢測(cè)各氣路連接處。
排除方法：更換漏氣元件；擰緊漏氣點(diǎn)；廠家更換電解池。
3.產(chǎn)氫超過預(yù)定的壓力0.1MPa
故障原因：自動(dòng)跟蹤裝置擋光板錯(cuò)位或脫落；光電耦合損壞。
檢查方法：目測(cè)；用萬用表測(cè)量電路。
排除方法：前面板上的壓力達(dá)到0.3MPa時(shí)
關(guān)閉電源，把擋光板安裝在合理的位置上，打開電源開關(guān)輕輕敲緊擋光板即可；更換損壞的光電耦合元件。
4.發(fā)生器能啟動(dòng)但氫氣的數(shù)顯顯示為0或黑屏。
故障原因：數(shù)字顯示表損壞。
檢查方法：用萬用表測(cè)量電路。
排除方法：更換數(shù)字顯示表。
5.開機(jī)后，產(chǎn)氫量達(dá)不到300ml/min或需要很長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到
故障原因：電解液失效；開關(guān)沒有旋緊，有漏氣現(xiàn)象。
檢查方法：觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上；試漏。
排除方法：及時(shí)添加二次蒸餾水或去離子水。或?qū)⑿屡渲玫睦鋮s后電解液(母液)倒人儲(chǔ)液桶內(nèi)，再加入二次蒸餾水或去離子水，水位在水位線上下限之間(氫氧化鉀溶液的濃度為l0%左右)，擰上外蓋，10min后即可使用；繼續(xù)旋緊開關(guān)，使儀器的壓力和流量達(dá)標(biāo)。
6.開機(jī)使用后，產(chǎn)氫量無法穩(wěn)定，一直在小范圍內(nèi)波動(dòng)
故障原因：電解液失效。
檢查方法：觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上。
排除方法：新配置l0%的氫氧化鉀電解液進(jìn)行更換或加水。
7.開機(jī)后，產(chǎn)氫量從幾十ml/min緩慢增長(zhǎng)，其壓力無法在rin時(shí)間內(nèi)達(dá)到0.3MPa。
故障原因：電解池漏。
檢查方法：目測(cè)
排除方法：電解池用臺(tái)鉗夾緊后上緊螺絲；密封處用平面密封膠粘牢；無法修復(fù)的機(jī)械損壞，要更換電解池。
8.
國(guó)產(chǎn)氫氣發(fā)生器腐蝕嚴(yán)重?zé)o法使用
故障原因：搬運(yùn)時(shí)未將電解液用吸耳球吸干凈；未將內(nèi)蓋及外蓋擰好，使殘留的電解液在運(yùn)輸時(shí)外溢。
檢查方法：目測(cè)
排除方法：更換儀器。
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